MKB Beschichtungstechnik GmbH ist seit über 45 Jahren für maschinenbauliche Aufgaben ein zuverlässiger und leistungsfähiger Partner der draht- und metallverarbeitenden Industrie. (Ehemals Emil Geitz GmbH).

Zertifizierte Prozesse in Konstruktion, Fertigung und Montage gewährleisten ein hohes Qualitätsniveau.

Unsere Ziele

„Problemlösungen kostengünstig, anforderungsgerecht und zeitnah verwirklichen“

Über 45 Jahre Erfahrung in der Konstruktion, Errichtung und Inbetriebsetzung von Anlagen der Kaltwalz- und Drahtindustrie. Schnell verfügbare Konstruktionskapazitäten sowie ein hohes Entwicklungstempo und eine vielfältige Fertigungskompetenz bilden die Grundlage unserer Leistungsfähigkeit!

Engineering

Die speziellen Kundenanforderungen werden zu Beginn einer jeden Projektbearbeitung ausführlich analysiert. Aus den gefundenen Lösungen werden Ausführungskonzepte entwickelt, welche dem Kunden dann in Angebotsform unterbreitet werden.

Im Ausführungsfall begleitet das Engineering die gesamte Abwicklung und erstellt alle erforderlichen Zeichnungen, Beschreibungen, Gefahrenanalysen und sonstige Dokumentationen. Das Projektmanagement überwacht den zeitgerechten Ablauf der Montage und Inbetriebnahme bis zur Abnahme des Kunden.

Das Engineering stützt sich dabei auf langjährige Erfahrung, spezielle Anwendersoftware und die DV-basierte Konstruktion.

Ob Neubau, Umbau, Modernisierung oder Reparatur bei Einzelmaschinen oder ganzen Anlagen.

Im Engineering werden alle Aufgaben ganzheitlich betrachtet. Dabei steht das Erreichen der Kundenziele im Mittelpunkt aller Überlegungen.

Fertigung

Die Fertigung ist auf die Bearbeitung und Handhabung großer Fräs-, Dreh- und Schleifteile eingerichtet. Sorgfältige Fertigungsplanung und kurze Wege sorgen für hohe Durchlaufgeschwindigkeit. Qualitätskontrollen in allen Bearbeitungsstufen gewährleisten einen hohen Grad an Genauigkeit und Fehlerfreiheit der nach ISO 9001 zertifizierten Fertigung.

– Bohrwerke bis 16 to Stückgewicht und 2.500 mm Werkstücklänge
– Plandrehmaschinen bis Ø 1.700 mm und 8.000 mm Werkstücklänge
– Spitzendrehmaschinen bis Ø 1.200 mm und 5.500 mm Werkstücklänge
– Karusselldrehmaschinen Ø 1.100 mm 1.100 mm Werkstücklänge
– Präzisionsschleifmaschine bis Ø 1.100 mm und 2.500 mm Werkstücklänge
– Planschleifmaschinen, Radialbohrmaschinen
– Nutenziehmaschinen, Stoßmaschinen

Die spanende Formgebung wird ergänzt durch die auftragende Formgebung. Mit Hilfe von Aufspritz- und Auftragschweißverfahren können verschiedenartige Schichten aufgetragen werden.